源于青銅器類藏品在傳世文物中的重要性，早在宋代，仿造青銅器便隨著金石學的興起蔚然成風。及至晚清民國，隨著青銅器海外市場被開拓，作偽技術(shù)在歷代的積累下，已達爐火純青的地步。而隨著近年來，青銅器收藏在世界范圍內(nèi)的再度興起，偽造技術(shù)在高科技的支撐下，更是突飛猛進，對收藏愛好者的收藏投資活動，提出了極大的挑戰(zhàn)。為了給收藏愛好者的鑒賞提供些許幫助，本刊結(jié)集各路資訊，嘗試復原了古代青銅器的鑄造方法，期望讀者能從中獲取到有價值的信息。

　　陶器燒造奠定煉銅基礎

　　青銅作為人類較早使用的合金之一，是指紅銅和其它化學元素的合金，在古中國的商周時期，青銅被稱為金或吉金，其合金成分是錫青銅和鉛錫青銅。那么，在遙遠的古中國，人們是從哪里獲取到這些制作青銅器的必備用材?

北京故宮博物院藏 春秋后期 龍耳虎足壺

　　截至目前，中國古代商周時期的銅礦遺址已有多處被發(fā)掘，其中江西瑞昌銅嶺古銅礦是目前所知最早的采銅冶銅遺址，這一銅礦從商代中期一直延續(xù)到戰(zhàn)國早期，采礦區(qū)面積多達1800平方米，發(fā)現(xiàn)露天采礦坑7處，古礦井102口。位于湖北大冶的銅綠山古銅礦遺址，開采于商代晚期，經(jīng)西周、春秋戰(zhàn)國至秦漢一直延續(xù)下來，是我國古金屬礦開采遺址中生產(chǎn)時間最長、規(guī)模最大的一處。通過對這些古銅礦遺址的發(fā)掘和相關(guān)史料的查詢，可以證實古代中國具有高度發(fā)達的銅礦石開采和冶煉能力，可以有效地解決探礦、開采、掘進、支護、遠送、排水、照明、通風等一系列復雜的采礦技術(shù)問題。

　　獲取了大量的銅礦石之后，古代工匠面對的下一個問題，就是如何將這些銅礦石冶煉成為制作銅合金所需要的銅。

　　煉銅首要的條件就是需要穩(wěn)定的高溫環(huán)境，此時的古人通過對陶器的成功燒制已然掌握了高溫技術(shù)、筑窯耐火材料和合理的陶窯結(jié)構(gòu)，能夠有效控制窯內(nèi)氣氛為還原氣氛。而所謂的煉銅即是讓銅礦石與孔雀石、斑銅礦石、藍銅礦石等其它礦石在高溫環(huán)境下，發(fā)生冶銅反應。一般說來，古代青銅的冶煉可以分為三個步驟。首先是選礦，即在礦石中尋找和挑選雜質(zhì)少，銅質(zhì)好的銅礦石。其次，將選擇好的銅礦石進行破碎，然后與染劑木炭一起放入坩堝或煉爐內(nèi)，點火熔煉，待銅礦石溶化后將汁液倒出，去除煉渣，銅液凝固后，便得到粗銅。 下一步是提煉，把粗銅再放入坩堝或熔爐內(nèi)，進行提煉，經(jīng)過提煉后，雜質(zhì)更少，銅質(zhì)會更純凈。

　　不同配比有不同顏色

　　青銅之所以能夠取代紅銅成為當時人類制作生產(chǎn)生活用具的主要材質(zhì)，在于它具有熔點較低、硬度較高、液態(tài)時流動性強、適宜于鑄造的特點，因此有意識地配置熔煉青銅合金，是使完成后的青銅器形制完備，堅固耐久的重要步驟。在整個中國的青銅時代，和秦漢時期，人們以銅為基礎，加入一定量的錫、鉛，融合而成銅錫、銅鉛二元青銅合金，或銅錫鉛三元青銅合金。

　　青銅合金隨著其中錫、鉛含量的不同，物理性狀和顏色會有所不同。中國古代工匠在長期的實踐中，系統(tǒng)地認識了青銅合金成分配比和相應性能的關(guān)系，并在青銅器的生產(chǎn)中實現(xiàn)了較為有序的使用。在戰(zhàn)國初期的《周禮·考工記》中對六類銅錫青銅做了記述。

北京故宮博物院藏 商代后期 獸面紋鼎

　　金有六齊：六分其金，而錫居一，謂之鐘鼎之齊;五分其金，而錫居一，謂之斧斤之齊;四分其金，而錫居一，謂之戈戢之齊;三分其金，而錫居一，謂之大刃之齊;五分其金，而錫居二，謂之削殺矢之齊;金，錫半，謂之鑒燧之齊。

　　在這段記述中，“齊”通“劑”，“金”指的是純銅。經(jīng)研究可知，隨著含錫量的增加，錫青銅合金的硬度增加，韌性降低，顏色由紅變黃，當錫大于20%轉(zhuǎn)向白色。另外從古人的記載和今天經(jīng)過檢驗所得出的科學數(shù)據(jù)可見，古人對于不同成分的銅錫合金性狀的認識，是比較清楚的。因為青銅中錫的成分占15%-20%左右時，最為堅韌，過此逐漸變脆，而斧斤是工具，戈戢是兵器，都需要一定的堅韌度。青銅中錫的成分占30%左右，硬度較高，而削殺矢都是兵器，既需要鋒利且硬度要大，也需要堅韌。

　　陶范法成就傳世重器

　　青銅材質(zhì)齊備之后，青銅器的制作便進入了鑄造階段，一般說來，鑄造青銅器分為以下幾個步驟。

　　第一步，制模。在正式制作范之前，要先做模，它是制范的基礎，亦稱為“母范”，原料可選用陶、木、竹、骨、石等各種材料，而已經(jīng)鑄好的青銅器也可用作模型。具體選用何種質(zhì)料要視鑄件的幾何形狀而定，并要考慮花紋雕刻與撥塑的方便。一般說來，形狀細長扁平的刀、削，可以用竹、木削制而成;較小的鳥獸動物形體可以用骨、石雕刻為模;對于形制比較大的鼎、彝諸器，則可以選用陶土，以便撥塑。

　　從考古發(fā)掘來看，陶范最為常見。陶范的泥料粘土含量可以多一些，混以燒土粉、炭末、草料或者其它有機物，并掌握好調(diào)配泥料時的含水量，使之有較低的收縮率與適宜的透氣性，以便在塑成后避免因為干燥、焙燒而發(fā)生龜裂現(xiàn)象。陶模的表面還必須細致、堅實，以便在其上雕刻紋飾。 泥模在塑成后，應該使其在室溫中逐漸干燥，紋飾要在干成適當?shù)挠捕葧r雕刻。對于布局嚴謹、規(guī)范整齊的紋飾，一般先在素胎上用色筆起稿而后再進行雕刻，高出器表的花紋則用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花紋。泥模制成后，必須置入窯中焙燒成陶模才能用來翻范。

北京故宮博物院藏 西周早期 伯盂

　　第二步，翻范。翻范要選用和制備適當?shù)哪嗔?。其主要成分是泥土和砂。一般說來，范的粘土含量多些，芯則含砂量多些，顆粒較粗。且在二者之中還拌有植物質(zhì)，比如草木屑，以減少收縮，利于透氣性，范的泥土備制須極細致，要經(jīng)過晾曬、破碎、分篩、混勻，并加入適當?shù)乃?，將之和成軟硬適度的泥土，再經(jīng)過反復摔打、揉搓，還要經(jīng)過較長時間的浸潤，使之定性。這樣做好的泥料在翻范時才得心應手。

　　從模上翻范技術(shù)性很強，將制范的泥料拍打成平片按捺在陶范的外部，用力壓緊，使陶范上的紋飾反印在泥片上，等泥片干后，將其劃分成若干塊，劃開時主要按照耳、足、角、邊或者中線等處用刀劃整齊，把每相鄰的兩片做成三角形的榫卯，以便密切吻合。劃下來的每一個泥片，陰干或者用火烘干后，再合成一個外腔，成為所要鑄造器物的外范。

　　第三步，合范。把貼在泥模上的泥片按照一定方法劃下來后，再合攏在一起作為器物的外腔，即外范。再在外范中心加入一個泥芯，作為內(nèi)范。內(nèi)范稍微小于外范，一般將原來泥模的外表刮去一層，成為內(nèi)范。外范與內(nèi)范之間的空隙，用作澆鑄銅液，兩者之間的間隔就是完成后銅器的厚度。

　　第四步，澆鑄。在澆鑄之前，為了防止灌澆銅液是產(chǎn)生很大的張力，使拼好的范崩開，工匠會用泥土圍填加固外范，并留下灌澆時的灌澆孔和通氣孔。灌膠孔有時不止一個，幾個孔同時灌澆可以避免銅液很快“冷隔”。灌澆完畢，待銅液凝固后，將圍填在外范的泥土和內(nèi)外范打碎，取出鑄好的器物。一次澆注成完整器形的方法叫“渾鑄”，或“一次渾鑄”，或者“整體澆鑄”。商周器物多是以此方法鑄成。凡以此方法鑄成之器，其表面所遺留的線條是連續(xù)的，即每條范線均互相連接，這是渾鑄的范線特征。

北京故宮博物院藏商代后期獸面紋鼎

　　最后，鑄件去陶范后還要進行修整，經(jīng)過錘擊、鋸挫、鏨鑿打磨，消去多余的銅塊、毛刺、飛邊，最終成就一件表面光滑，紋飾精美器物。

　　上述流程是青銅器合范鑄造法的主要步驟，這一工藝的基本特點是，范模有內(nèi)范、外范，在兩者之間的空隙澆鑄銅液，為使銅壁厚薄均勻，常常在內(nèi)外范之間設置土支釘，或者子母榫眼相扣。從歷史上看，合范法在相當于夏代紀年的偃師二里頭時期，進步明顯。

　　到了商周時期更是達到了極高的水平，如舉世聞名的司母戊大方鼎，鼎身每面用兩塊外范構(gòu)成，四面共用八塊;鼎底用四塊外范拼成，每條足用三塊外范組成，此鼎使用外范數(shù)量多達24塊。

　　用陶范法鑄造青銅器，一般都是一次性澆鑄而成，為了滿足某些器物復雜外形的需要，在商代前期又發(fā)明了分鑄法和失蠟鑄造法。其中失蠟法指用容易熔化的材料比如黃蠟(蜂蠟)、動物油(牛油)等雕塑成鑄器的模型，再在模型表面用細泥漿澆淋形成一層精微細致的泥殼，然后在泥殼表面上涂上耐火材料使之硬化成型，經(jīng)烘烤使泥殼之內(nèi)的蠟油熔化流出形成鑄器空心腔體，最后向空心腔體內(nèi)澆鑄銅液，在銅液凝固冷卻后，除去泥殼即得光潔精密的鑄器。

　　戰(zhàn)國、秦漢以后，尤其是隋唐至明清期間，青銅器的鑄造多采用失蠟法。用失蠟法鑄造的青銅器，通常會在器表遺留大小不等的砂眼，一方面或因材質(zhì)不純，另一方面是整模鑄造，模體嚴實沒有出氣孔，銅液灌注不到之處所致。

　　經(jīng)由范線可辨真?zhèn)?/strong>