業(yè)內專家普遍認為，判斷一款紅木家具是否為上品，其含水率多少是考察關鍵。未經烘干處理或達不到含水率標準的家具進入家庭中使用時，會經不起氣候變化的考驗，容易產生木紋收縮、爆裂、發(fā)霉等現象。而由波記古典家具廠自主研發(fā)的木材蠟煮干燥技術卻能解決這些一直困擾行業(yè)發(fā)展的技術問題，并受到行業(yè)的普遍關注，該技術或將推動紅木干燥的技術革命。

　　現場：

　　新技術大大縮短烘干時間

　　波記古典家具廠是一家位于中山沙溪的紅木家具生產企業(yè)，近日，記者特地前往該工廠一探究竟，蠟煮技術到底如何實現？

　　走進紅木木材烘干環(huán)節(jié)的車間，波記古典家具廠董事長伍建波為記者展示了他自主研發(fā)的藍色長方形的鐵箱，這就是熬煮木材的鍋爐。里面滾燙的蠟水已經熬制好，工人開動起吊機，把一批已開料的木材放入蠟油中。然后啟動電力系統，繼續(xù)給蠟油加溫，熬煮木材。在熬煮的過程中，蠟會將木材中的水分榨出來，甚至連木頭的部分油脂都會被煮出來，而蠟又會從木頭的毛孔中一點一點滲透到木材內部。木材煮好之后就可以直接拿出來使用，不用再進行烘干晾曬。傳統烘干法一般需要十八天左右的時間，而運用這項技術，只需要三四天即可完成干燥。

　　伍建波給記者展示兩塊木材，一塊是蠟煮之后的木材，一塊是用傳統烘干法處理過的木材。用含水率測試儀器一測，記者看到前者的含水率是6%，而后者的含水率是12%，相差一倍。而且經蠟煮干燥技術處理過的木材摸上去油性好，紋理并沒有受到白蠟影響，依然生動清晰。

　　技術：

　　電熱煮蠟屬行業(yè)首創(chuàng)

　　傳統的烘干方式是將木頭放進烘干房或自然風干，但這并不能完全阻止家具的形變，而南北兩地溫度和濕度的較大差異，也使許多木材在從南到北或從北到南后出現開裂等問題，這就限制了很多企業(yè)的銷售范圍。廣式家具也落下了一個“不過江”的負面說法。

　　如何解決這個技術難點？伍建波兩年前就開始研究這個問題，并進行多方面的嘗試。他告訴記者，中國古代就有木材煮蠟技術，且在故宮(微博)的史料中有記載，古法用明火煮蠟，但這種方法危險性較高，溫度難以控制，如有失誤，就可能造成木材變形或者爆裂，甚至失火。既然用明火不行，伍建波就想，用電行不行呢？伍建波和他的技術團隊經過反復試驗，測算出了煮蠟技術所需要的溫度，再利用現代電熱技術處理加熱環(huán)節(jié)，這樣就能實現保持恒溫恒定的要求了。“這個特制‘鍋爐’還是我們自己設計，找人焊接制作的，市面沒得賣的?！蔽榻úㄐχf。

　　據介紹，紅木木材的干燥處理，一般有自然干燥法、老式的烘干窯，這類干燥法是屬于物理干燥法，是通過調節(jié)溫度來改變木材中所含的水分。蠟煮干燥技術，是屬于化學干燥法，是利用無機化合物溶液或蒸汽做干燥介質，加熱和干燥木材。石蠟液體的沸點比水的沸點高，木材可以在高于100攝氏度的溶液中加熱，并在沸騰的狀態(tài)下快速把水分擠出來，從而達到快速干燥的效果。

　　“這項技術工序是非常嚴格的，煮蠟的時間和溫度要控制得非常精準，目前我們煮出來的木材是能夠保持住木材的彈性的。我們在這種技術中所使用的蠟是家用的白蠟，所以對人體來說是很安全的。同時，在煮蠟之后，木材表面的蠟我們會刨掉，對木色沒有任何影響?！蔽榻úㄕf道。

　　優(yōu)勢：

　　不受空氣濕度影響

　　伍建波告訴記者，這樣煮出來的木材不僅能完全達到傳統烘干的要求、促進木材油性釋放，還能進一步封住木頭的毛孔，將木材定型，使其在絕大部分條件下不會發(fā)生形變，從而突破濕度對紅木家具造成的屏障。

　　伍建波做過實驗，將蠟煮之后的木材放進零攝氏度以下環(huán)境冰凍，一天之后拿出來，木材毫無形變?！斑@樣一來，在生產過程中，不擔心木材會有二次潮濕的情況，運到北方也不擔心氣候干燥問題。這些珍貴的紅木家具也能銷往北方?！蔽榻úㄕf道。據業(yè)內人士指出，這種技術可能是現階段業(yè)內最有效的干燥定型方式。

　　同時，該技術也存在成本過高的硬傷，要在行業(yè)推廣有一定的難度。據介紹，一般煮一次木材需要放入一噸半的蠟，而熬煮一次就將消耗近兩百斤?！爱斎唬@項技術致力于創(chuàng)造出高品質的精品，許多行家就是指定要蠟煮技術的紅木家具。”伍建波告訴記者。

　　在采訪過程中，記者詢問該技術有沒有申請專利，伍建波則笑著回答記者：“不需要，不擔心被人抄襲，大家一起學習更好，共同推進行業(yè)技術創(chuàng)新。”(來源：珠江商報)