蘊(yùn)涵著豐富傳統(tǒng)文化氣息的中式紅木家具，以其造型大方，輪廓簡(jiǎn)練、舒展，一直吸引著大眾的目光，一些收藏愛好者更是對(duì)他們“癡迷不已”。但近年來(lái)，紅木家具受資本市場(chǎng)投資、保值增值期望的影響，人們?cè)谟^賞、把玩這些“穿越時(shí)空的老古董”時(shí)，似乎已少了過去那股子“癡迷”勁兒，關(guān)注更多的則是未知的“回報(bào)率”。這就給了一些投機(jī)商家“以假亂真，以次充好”的機(jī)會(huì)，致使其消費(fèi)者蒙受損失。

　　誠(chéng)信問題，在紅木家具行業(yè)也已是個(gè)老話題。在行業(yè)大發(fā)展、競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天，是每個(gè)業(yè)內(nèi)商家都必須面對(duì)的問題。經(jīng)營(yíng)紅馬紅木15年的馬新建近日就誠(chéng)信問題談到了他的應(yīng)對(duì)之策。

　　以工藝水準(zhǔn)表誠(chéng)信

　　據(jù)紅馬紅木董事長(zhǎng)馬新建介紹，自七八月份以來(lái)，紅馬門店的客流量一直“穩(wěn)中有升”，客戶訂單的數(shù)量也已超過預(yù)期。而企業(yè)能發(fā)展到今天，與馬新建嚴(yán)格選料和長(zhǎng)期鉆研烘干工藝不無(wú)關(guān)系。

　　保證產(chǎn)品品質(zhì)，無(wú)疑是一個(gè)企業(yè)誠(chéng)信度的最好表現(xiàn)。馬新建談到他為解決產(chǎn)品質(zhì)量問題而研究了15年的選料烘干工藝時(shí)，便打開了“話匣子”。

　　他介紹說，紅木家具每年一二月份隨氣候轉(zhuǎn)冷，會(huì)有兩到三毫米的收縮；七八月份則會(huì)有三四毫米的膨脹。前后正好對(duì)上號(hào)。在50年或100年里，每一根木頭總會(huì)在這三五毫米間反復(fù)收縮、膨脹，每年如此，這是受氣候環(huán)境的必然影響。

　　但馬新建指出，“目前很多工匠基本都是以收縮為準(zhǔn)來(lái)做家具，而且做得很到位”。這是考慮到木材濕度比較大，會(huì)收縮。但是沒考慮到膨脹問題。他解釋說，出現(xiàn)這種現(xiàn)象，是因?yàn)槟玖蠜]有經(jīng)過烘干處理。而烘干處理是紅木家具制作流程中很重要的一環(huán)。而且不同的原料，烘干的工藝也略有不同。

　　我們廠的烘干處理，一個(gè)周期基本在50天左右，溫度控制在50度到65度之間。這樣木料就像“孫悟空在煉丹爐里鍛煉過一樣，木料的性能就很穩(wěn)定了”。要是烘干沒烘好，著急趕工期，提前10天拿出來(lái)，做出的家具來(lái)，半年一年后還是會(huì)收縮或開裂。修補(bǔ)起來(lái)也很麻煩。所以，烘干環(huán)節(jié)是必須完成的，產(chǎn)品品質(zhì)也就是從這些方面體現(xiàn)出來(lái)的。

　　質(zhì)疑“不開裂不叫紅木家具”

　　目前，市場(chǎng)上紅木家具開裂的多是兩種情況，一種是南方運(yùn)過來(lái)的家具，受氣候影響；一種就是烘干處理做的不到位。但是，“北方有很多工廠如果烘干不好，同樣會(huì)出現(xiàn)很多收縮和開裂問題”。馬新建說， “很多人會(huì)認(rèn)為不開裂不叫紅木家具，紅木家具總是要開裂的。實(shí)際上不是開裂問題，而是很少人去認(rèn)真研究，去解決這些問題?！?/p>

　　如果用沒有經(jīng)過烘干處理的木料做的家具，冬天放在暖氣附近幾個(gè)月，木頭里的水分會(huì)慢慢被蒸發(fā)，就容易出現(xiàn)開裂或變形現(xiàn)象。如果兩節(jié)木頭變形，木料用的又是同一根的話，可能一根會(huì)拱上來(lái)，一根拱下去，非常難看。許多人家具放在家里，時(shí)間長(zhǎng)了，“變形變得一塌糊涂”。如果木材經(jīng)過烘干處理，就不會(huì)出現(xiàn)這種問題。

　　另外，干燥處理時(shí)，有節(jié)的木頭會(huì)橫向地變形彎曲。而且很多木頭都可能存在這個(gè)問題。對(duì)變形彎曲的木材，我們會(huì)采取降級(jí)處理辦法?！叭羰莾擅椎牧铣鰡栴}，我們會(huì)把它分成三段，甚至四段，把大料變成小料來(lái)用?！?/p>

　　馬新建介紹說，他們廠的烘干處理分前期、中期、后期和終端四個(gè)階段。他說，要想真的做好家具，還是要按科學(xué)的方法來(lái)做。但當(dāng)筆者再問他，這四個(gè)步驟的具體細(xì)節(jié)時(shí)，他表示不能再透露，說這是屬于企業(yè)要保密的部分。

　　馬新建也表示，烘干處理使廠里的生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，相應(yīng)的制作成本也提高了?！耙?yàn)樵诤娓蛇^程中收縮、開裂的那部分料，有些成了廢料。因?yàn)橛行╅_裂屬于內(nèi)裂，是修復(fù)不了的。”因此，“我們廠的用料比例會(huì)比其他廠多耗費(fèi)10%~15%”。

　　15年里也曾有過“失敗”

　　“烘干工藝這條路，我是走得最長(zhǎng)的?！瘪R新建也客觀地指出，現(xiàn)在的紅木家具廠大多廠房都比較小，烘干設(shè)備沒地方放，這個(gè)我們以前也出現(xiàn)過?！?00立方米的木料要搬進(jìn)搬出，本身都成問題，它怎么弄?！?/p>

　　現(xiàn)在，讓馬新建頗感欣慰的，是廠里已有兩個(gè)50立方米的烘干爐，一個(gè)三四十立方米的，以及一個(gè)真空爐和一個(gè)微波爐。他說，這5個(gè)烘干爐，已足夠工廠的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)所需。

　　微波烘干是馬新建“很早就介入的”。但是，“沒有成功，十幾萬(wàn)塊錢白花了”。他說，因?yàn)槲⒉ê娓桑⒉t熱飯一樣，木料里面干倒是干了，但一點(diǎn)水分也沒了?！傲暇筒荒苡昧??！倍遥⒉ê娓煽斓迷?，還很容易變形，切好的料一旦變形，木料就都不能用了。所以，他認(rèn)為，微波烘干技術(shù)還不成熟。“后來(lái)考慮用真空烘干。因?yàn)槲⒉ê驼婵?，幾天就能達(dá)到烘干效果，也是為了縮短生產(chǎn)周期所作的技術(shù)實(shí)踐。后來(lái)都放棄了。紅馬現(xiàn)在每天有一百多立方米的烘干設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)，工廠已經(jīng)做不了那么多東西。而且，生產(chǎn)設(shè)備完善后，我們廠產(chǎn)品的質(zhì)量會(huì)比以前更好?！?/p>

　　馬新建說：“我掙了錢，就喜歡買設(shè)備，這是我最開心的事。做企業(yè)還是應(yīng)該有追求。我20歲左右就喜歡搞技術(shù)，把產(chǎn)品搞好是我最大的興趣?！?文/侯震)