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陶瓷是火與土“相戀”的結晶，是中國人的偉大發(fā)明。人們知曉景德鎮(zhèn)是我國的制瓷中心，卻不熟知，早在1000多年前，山西就是陶瓷業(yè)的發(fā)達地區(qū)，更不熟知，考古學家發(fā)掘的新石器時代中、晚期的仰韶文化陶器和龍山文化陶器，山西芮城西王村和襄汾都有發(fā)現；也有資料說，中國最早的原始青瓷，即發(fā)現于山西夏縣東下馮龍山文化遺址中，距今已有約4200年。

現在山西年輕一代的陶瓷藝術大師，既承襲了傳統(tǒng)陶瓷藝術的精髓，又吸收了現代雕塑作品的表達語言，因此他們的作品更加豐富多元。身為山西省陶藝家學會理事長、太原市工藝美術大師的王向陽，專攻山西黑釉后他潛心研究榆次窯歷史上有名的兔毫和油滴裝飾工藝，復燒出了兔毫盞和油滴盞。他的器物是加入黃土、草木灰等傳統(tǒng)成分試驗而成。2015年，他入選文化部、財政部文化創(chuàng)業(yè)創(chuàng)意重點人才庫。

為了能夠把山西陶瓷特別是榆次窯瓷的文化內涵傳播給廣大陶瓷藝術愛好者，讓更多的人感受到古老的陶瓷美學與現代生活的和諧交融。93號院博物館與老窯瓷博物館合作舉辦王向陽陶瓷藝術展。近兩年王向陽致力于山西歷史名窯榆次窯代表性裝飾工藝兔毫和油滴的復燒研究，從瓷土備制、釉料選配和加工，到器物制作，全部沿用老法，力圖達到最貼近老窯器物的精神氣質。

練泥：從礦區(qū)采取瓷石，先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質，沉淀后制成磚狀的泥塊。

然后再用水調和泥塊，去掉渣質，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團中的空氣擠壓出來，并使泥中的水分均勻。

拉坯：將泥團摔擲在轆轤車的轉盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。

拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收縮率。

坯不僅要注意到收縮率,而且還要注意到造型。如遇較大尺寸的制品,則要分段拉制,從各個分段部位,可看出拉坯師傅的技藝好壞和水平高低。

利坯：將坯覆放于轆轤車的利桶上，轉動車盤，用刀旋削，使坯體厚度適當，表里光潔，這是一道技術要求很高的工序。 利坯,也稱“修坯”或“旋坯”,是最后確定器物形狀的關鍵環(huán)節(jié),并使器物表面光潔、形體連貫、規(guī)整一致。利坯工不僅需要熟悉泥料性能,而且要熟練掌握造型的曲線變化和燒成時各部位的收縮比,以及各部分留泥的厚薄程度。

一般來說,在同一器物的不同部位,坯體厚度各不相同,因為不同部位在高溫燒成時的收縮率和受力情況不一致,因而利坯時應控制不同部位的泥坯厚度,以防止其燒造時變形。利坯時對于坯體厚薄程度的控制及其識別方法,是掌握利坯技術和確保利坯質量的關鍵。按一般經驗,測定坯體厚薄是以手指上下撫摸并輕輕彈叩,聽其不同部位的響聲。坯體較厚者,彈之發(fā)出“咯咯”之聲,修至中等厚度時則發(fā)出“咚咚”之聲;高檔瓷坯體修至適當薄度時,彈之則發(fā)出“卟卟”的脆聲。

刻花：用竹、骨或鐵制的刀具在已干的坯體上刻畫出花紋。

刻花

燒窯：首先把陶瓷制品裝入匣缽，匣是陶瓷制品焙燒的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯與窯火直接接觸,避免污染,尤其對白瓷燒造最為有利。

燒窯時間過程約一晝夜，溫度在1300度左右。先砌窯門，點火燒窯，燃料是松柴，把椿工技術指導，測看火候，掌握窯溫變化，決定?；饡r間。

當代窯火復燒千年之美